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普通鋸床螺紋加工具體步驟

時間: 2018-12-13    作者:admin 點擊: ( 106 ) 次
普通鋸床螺紋加工具體步驟百科問答:
普通鋸床加工螺紋的具體操作步驟!
問:一般的螺紋或者是梯形螺紋在普通鋸床上面加工的具體操作步驟!謝謝!!
答:車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)1、車螺紋前對工件的要求:1)螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小01p。螺
普通鋸床加工梯形螺紋的步驟?
答:談點經驗:外圓預放02~03余量(當然車削時別忘了在原有的深度上再加02~03的1\2哦)視螺距大小,選擇合適的毛坯刀具,刀具前角可以大一些。選擇“趕刀法”車削,見附圖。看工件大小留有適當余量用于精車。精車刀具前角為零(精度要求高
普通鋸床車螺紋的步驟
答:車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)1、車螺紋前對工件的要求:1)螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小01p。
"普通鋸床"車"螺紋"的步驟?
答:車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)1、車螺紋前對工件的要求:1)螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小01p。
普通鋸床加工螺紋要教程謝謝
答:在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀
求求普通鋸床加工螺紋的步驟?操作桿的
答:普通鋸床加工螺紋,是傳統的制作方法,一般在未經改造的鋸床上,可采用單刀挑絲、板牙套絲、螺紋梳刀加工,滾絲頭加工等方法,適合小批量,比較簡單的,即最基本的方法還是單刀挑絲:在鋸床上按照要加工的螺紋大徑(選用下偏差公差)車出直徑和
鋸床車螺紋的具體步驟
問:請問一下,有一個樣品內螺紋,如何才能車出一個一模一樣的內螺紋出來
答:1、測量樣品內螺紋螺距、螺紋小徑。2、根據螺距計算出進刀深度。3、鉆孔、車至螺紋小徑并倒角。4、根據銘牌表上的螺距調整進給速度。5、對刀、按下開和螺母根據總進刀深度多次進給車內螺紋。
普通鋸床車螺紋時如何搭?
問:請好心的師傅告訴我,普車在車螺紋的時候是如何搭牙的,就是銘表上的那
答:以外螺紋為例,在圓柱體上車出外螺紋。把圓柱體莊家在鋸床上,用三抓卡盤。然后只要讓車刀按照螺紋的螺旋線的軌跡走(這里可能表達得不是很好,就是說圓柱體在鋸床主軸的帶動下轉一轉,刀具就走一個螺距),這樣分幾次就可以車出一個螺紋了。螺紋
普通鋸床螺紋怎么算
答:一時半會兒講不清,普通螺紋種類多種,看你的可能問的是普通60度三角螺紋,直徑一螺距X11=挑絲底徑,11X螺距是挑絲深度,比如M16X2,挑絲深度2×11=22。底徑16一11X2=138mm。望給采。螺紋
鋸床車螺紋的簡單原理
問:1請問普通鋸床車螺紋時是怎樣保證不會亂牙的?2數控鋸床車螺紋時是怎
答:鋸床車螺紋時走的是絲桿路線,而且轉速一定,在退刀時,主軸的轉動方向與進刀時相反(也就是反轉,而且是無慣性轉動)這就保證刀具進刀時都是在同一點上,使不會亂牙。具體可以自己操作是觀察。
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