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數控加工中心有利于生產管理的現代化

時間: 2018-11-03    作者:admin 點擊: ( 145 ) 次
用加工(Processing)中心加工(Processing)零件,能夠準確地計算(calculate )零件的加工工時,并有效地簡化了檢驗和工夾具、半成品的管理工作(job)。數控鋸床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。小型鋸床可加工的材料:45#鋼、A3鋼、鑄鐵、銅材、鋁材、塑膠、膠木、木材等,在鋸床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。小型鋸床主要用於加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。這些特點有利于使生產(Produce)管理(Production Management)現代化。當前有許多大型CAD/CAM集成軟件已經開發(develop)了生產(Produce)管理(Production Management)模塊,實現了計算(calculate )機輔助生產管理。加工中心的工序集中加工方式固然有其獨特(釋義:特有的、特別的)的優點,但也帶來不少問題,列舉如下。①粗加工后直接進入精加工階段,工件的溫升來不及回復,冷卻(cooling)后尺寸產生變動,影響零件精度(精確度)。②工件由毛坯直接加工為成品,一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大,沒有釋放應力的過程(process),加工完了一段時間后內應力開始釋放,使工件變形。③切削不斷屑,切屑的堆積、纏繞等會影響加工的順利進行及零件表面質量(Mass),甚至使刀具損壞、工件報廢。④裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力,又能在精加工中準確定位的要求,而且零件夾緊變形要小。⑤由于AtC的應用(application),使工件尺寸受到一定的限制,鉆孔深度、刀具長度、刀具直徑(diameter)及刀具質量(Mass)也要加以考慮(consider)。 
滕州市恒海數控機床有限公司
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關鍵詞:鋸床,數控鋸床,角度鋸床
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