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數控鋸床有哪些加工特點?

時間: 2018-10-30    作者:admin 點擊: ( 114 ) 次
        1、數控鋸床的生產(Produce)效率(efficiency)高,數控鋸床加工(Processing)是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省去普通鋸床加工時的不少中間工序,比如尺寸檢測、劃線等工序,減少了輔助時間,而且由于數控加工出來的零件質量(Mass)比較穩定(解釋:穩固安定;沒有變動),為后續工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。鋸床加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種鋸床主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。
        2、數控鋸床質量(Mass)穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)、加工(Processing)零件精度(精確度)高,數控鋸床的精度定位和重復定位精度都很高,很容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝( technology)設計(Design)和程序(procedure)正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程(process)實行質量控制。

        3、數控鋸床及其加工(Processing)技術(Technology)是計算(calculate )機輔助制造(zhì zào)的基礎,能夠向更高級的制造系統發展。

        4、數控鋸床首次加工準備周期較長,維修(wéi xiu)成本較高,而且數控鋸床剛開始投入資金較大,還有數控鋸床設備(shèbèi)費用本身較高等因素(factor)造成。

        5、維修要求高,數控鋸床需要維修人員既懂機械(machinery),又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備(Equipment)。鋸床加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種鋸床主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。

        6、便于新產品改型和研制。數控加工(Processing)一般不需要很多復雜的工藝裝備(Equipment),通過編制加工程(Engineering)序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來,當產品改型,更改設計(Design)時,只要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,數控加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發(develop)、產品的改進、改型提供了捷徑。

       7、能夠減輕操作(operate)者的體力勞動強度(strength),自動化程度較高,數控加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監督機床運行(Windows)。鋸床價格多刀半自動鋸床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通鋸床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環和軸類工件,其生產率比普通鋸床提高3~5倍。但是,由于數控鋸床的技術含量高,操作者的腦力勞動相應提高。

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